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阿特拉斯空气滤芯是用于滤除空气源中的尘埃沙粒、水分、油雾等杂质，保证气源的清洁度，同时提高油气分离滤芯、机油滤芯及润滑油滤芯的使用寿命，保障空压机系统的安全高效运作。空气滤芯也称之为空气滤清器、空格、空滤、空气过滤器。
阿特拉斯空气滤芯原理：
空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器，经机械分离进入油气滤芯进行过滤，对气体中的油雾进行拦截和聚合，油雾经过滤材的拦截，扩散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在气动和重力的作用下通过滤层，沉降在滤芯底部。这些油形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统，使压缩机排出更加纯净，高品质的压缩空气；简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。
阿特拉斯空气滤芯技术参数：
1.过滤精度为：0.1μm；
2.压缩空气含油量可达3ppm以下；
3.过滤效率：99.99%；
4.滤材选用美国进口滤材。
阿特拉斯空气滤芯测试标准：
滤芯—抗破裂性验证按 ISO 2941；
滤芯—结构完整性按 ISO 2942；
滤芯—材料与液体沟通相容性验证按 ISO 2943；
滤芯—端向负荷实验方法按 ISO3723；
滤芯—滤芯疲劳特性的测定按 ISO3724；
滤芯—压差流量特性的测定按 ISO3968；
滤芯—测定过滤特性的多次通过方法按 ISO4572。
阿特拉斯空气滤芯应用领域：
1、电子及制药：用于反渗透水，去离子水的预处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理；
2、纺织及包装：滤芯用于聚酯熔体在拉丝工程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩机的除油除水；
3、火电及核电：汽轮机、锅炉的润滑系统，速度控制系统、风机及除尘系统的净化；
4、机械的加工设备：造纸机械，矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，喷涂设备的粉尘回收过滤。
阿特拉斯空气滤芯的更换方法：
当空压机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换；当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下：
1、外置式机型 ：
外置机型比较简单，空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。
2、内置式机型 ：
按以下步骤正确更换油气分离器：
1）空压机停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力；
2）将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下；
3）拆除回油管；
4）拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖；
5）取下油气分离器换上新的油气分离器；
6）依拆开的反顺序装好。
阿特拉斯空气滤芯安装注意事项：
安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。
温馨提示：空气滤芯要放置在干燥、通风处、以免受潮影响使用寿命。
阿特拉斯空气滤芯型号：
1613872000 1613900100 1613740800 1613950100 1622185501 1613800400 1613950300 1621510700 1030107000 1621054700 1621574200 1621054699 16192797800 1619279900 1621547300 1621737600